在天津100万吨/年乙烯及配套项目炼油部分工程施工中，四建公司全体参建职工克服各种困难，积极抢上施工，确保控制点，全力以赴实现“5·30”中交的预定工期，以实际行动响应集团公司提出的大干100天奋斗目标，掀起了管道安装施工高潮。
据了解，新建炼油工程是天津100万吨乙烯工程四个组成部分之一，四建公司炼油项目部承担了新建230万吨/年焦化装置、系统管廊和原厂制氢装置改扩建等三套装置的施工任务，具有施工战线长、工期短、材料到货晚、施工场地狭小、技术要求高等诸多困难；同时，四建公司与天津石化有着多年友好的合作，树立了良好的市场信誉，对四建公司来说干好工程具有十分重要的意义，是一场必胜之仗。困难面前，具有敢打硬拼精神的四建公司职工再一次迎难而上，吹响了进军的号角。自2007年11月25日安装工程正式展开以来，四建公司参建职工，以“保安全、创优质、高速度完成工程建设”为目标，不遗余力地投入到紧张繁忙的施工中，项目管理人员科学组织、周密安排、合理调控，作业人员精心施工、保质保量、一丝不苟，各个专业公司密切配合、力争主动，保证了工程建设的稳步推进。安全管理始终是项目部工作的重点。早在开工之初，项目就制定完善了各项安全管理规章制度，坚持“以人为本，安全为天”的宗旨，贯彻执行“安全第一、预防为主、全员动手、综合治理、改善环境、保护健康、科学管理、持续发展”的方针，制定了严密的风险防范措施，进行全员、全方位、全天候、全过程的严格控制；项目部建立了安全三级控制网络，即：项目部、专业项目部、分包作业层。对施工过程坚持时时监控，形成一级对一级负责的HSE管理网络，为施工生产提供了可靠保证；把好入场安全教育关，使入场人员一个不漏地接受入场安全教育；监督检查到位，发现问题及时解决，在高处作业，起重吊装、架设、临时施工用电、交叉作业等几项重点安全工作中派专职安全人员严盯死守，把事故苗头消灭在萌芽状态。自安装施工开展以来，项目部没有发生一起安全事故，保证了建设的顺利进行。
四建天津石化炼油项目部坚持注重质量管理，定措施、重落实、严要求、抓奖惩，取得了良好的效果，焦炭塔基础和炉管安装被甲方评为样板工程，四建公司历史上承担施工的最大的蓄水池被评为优质工程。近期施工中，项目部将所有安装完成的设备均进行了架设保护，成为施工中的一大“亮点”，受到天津石化公司领导及有关部门的表扬，并组织其他建设单位前来观摩学习。
为工程施工的高效运转提供了保证。四建第二管道公司在管道预制施工中超前策划，精心组织，合理安排各道工序，倒排工期，关死后门，对进行预制的分包队伍提出具体要求，使每天管道预制量达到1200——1400寸D，满足了现场安装的需要。这些材料运动现场后项目部立即组织人员，及时进行安装，形成了预制与安装的有序衔接、良性循环。
经过四建公司参建人员的不懈努力，截止到2月底，四建天津石化炼油项目部静设备安装实现基本完成，11具塔、7台储罐、59台换热器、50台空冷器、仪表盘柜等安装全部完成，管道预制达到总量的60%，安装完成17 km, 工程建设各节点按期实现，被业主评价为“当前各施工单位中进度最快、质量最好的一家”！
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