8月份，塔河采油一厂日均保供掺稀油8000吨，创历史最高值。向塔河采油二厂供应掺稀用油以来，塔河采油一厂已保供掺稀油逾千万吨。仅2011年至今已供应掺稀油980余万吨，为西北油田分公司稠油开发做出了重要贡献。
掺稀降粘是塔河油田超深层稠油开采的主要采油工艺和增产措施。随着塔河油田稠油开发的不断深入，稠油产量持续攀升，掺稀用油量不断增大。作为塔河油田中质油集中产区的采油一厂，义不容辞地承担起了掺稀油保供的重任。
“为满足采油二厂每天8000吨掺稀用油的需求，从7月初到9月上旬，除去车辆运输的1800吨以外，联合站的管输量一直保持在6200吨高位，6台外输泵4用2备，处于满负荷运行状态。”采油一厂联合站270万吨集输站班长马振宏告诉记者。
仅说了一句话，就听见对讲机里喊：“重油、中质油进5号储罐混配，请做好准备。”
甩了一把头上的汗珠，略显疲惫的他一路小跑，带着岗位人员来回在管线、设备、泵房之间穿梭，倒通流程开始生产。
9月2日凌晨2点多，梦乡中的副站长王川被手机铃声吵醒。
“储一岗的2号外输泵泵体发烫，运转不正常，目前已切换备用泵生产。”接到值班人员邵庆华打来的电话，王川立即披好衣服，一路小跑到生产现场，路上他还联系好泵修人员。
“为保障掺稀油的平稳管输，人员都切换成了战斗模式。”该站副站长王川开玩笑说。
经初步判断，是外输泵的机械密封偏磨引起轴承发烫，更换才能恢复使用，尽管还有一台备用泵，但王川还是决定连夜抢修，关闭泵进出口、排污、更换机械密封，抢修一直持续了7个小时，天光大亮，整个抢修才结束。
“今年掺稀油的密度控制极为严苛，要求0.909至0.910克/立方厘米，允许误差波动值仅为千分之一，混配一罐合格掺稀油，难度不亚于老爷们绣花。”采油一厂联合站副站长王川告诉记者。
该站抽调了技能好的人员现场值岗，将设备参数调整到最佳工作状态。由联合站负责人牵头，对每天的掺稀油指标进行考核，将含水、密度严格控制指标以内。
今年以来，塔河采油一厂联合站积极推行“节点分级”管理，通过细致监控、细化操作程序、细定防范措施，做到“点监控、点应急、点提升”，将生产混配、管输时效精确到分钟，设备泵修人员24小时待命，一旦出现问题，随时投入力量和设备抢修，确保了掺稀油的高效供应，为塔河油田稠油开发做好了服务保障。
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塔河油田逾千万吨掺稀油助力稠油开发
来源：中国石化新闻网 发布时间：2014-09-23