截至9月11日23点，有限公司上海分公司（下称上海分公司）使用制氮模组生产的氮气代替液氮，对一口开发生产井完成50个小时的连续油管氮举诱喷作业，共举出液体近500立方米，准确判断出地层流体性质，为该井下一步开发生产提供了决策依据。该作业不仅创造了中海油勘探开发井连续油管氮举连续作业时间最长、总注气量最大、举升出液体最多3项纪 录，而且与连续油管液氮举升相比，举升效率提高3倍以上，节约氮举诱喷综合作业费用600多万元。
连续油管氮举诱喷是通过用连续油管向井下管柱注氮气的方式，逐步降低管柱液柱压力，使地层流体恢复自喷生产能力。连续油管氮举诱喷分为液氮举升和模制氮气举升两种。液氮举升是将液氮转化为氮气作为气源，很难实现连续作业；而模制氮气举升使用的氮气是用制氮模组在现场从空气中提取而来的，具有制氮速度快、可连续作业等特点。
在准备阶段，上海分公司仔细测量甲板面积，细化制氮模组设备摆放和配套方案，保证了连续油管模制氮气举升作业安全高效地进行。
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有限公司上海分公司模制氮气举升提效三倍
来源：中国海洋石油报 发布时间：2014-09-25
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