9月19日，记者从海油工程获悉，番禺4-2/5-1油田调整项目的工程设计获得“中国石油工程建设协会优秀设计一等奖”。该设计共计节省投资9亿元，成为海油工程设计公司（下称设计公司）通过优化设计实现降本增效的又一力作。
番禺油田群油品密度大，这导致生产水处理量剧增，若采用常规的水处理流程，将大幅降低油田开发效率，且该项目要求排海指标达到每升20毫克，是国家标准的一半，环保挑战十分巨大。此外，该油田所在区域的海管路由复杂、管径大，需设置多个膨胀弯，施工难度极大。
为了克服以上问题，设计公司通过技术攻关、实施标准化等方式进行优化设计，在重质油田水处理工艺、外输管线连接技术等方面取得突破性进展，保证了油田开发的经济效益。
针对重质原油的污水处理，设计公司通过专题研究创新工艺，首次采用了“一级水力旋流器加一级紧凑式气浮”的处理流程，水处理量可达到每天8万立方米，达到了排海指标。与常规重油工艺相比，该工艺的实施可以节省空间50%以上，节省设备重量40%以上，降低能耗80%以上。在外输海底管线的选取中，为了省去膨胀弯的水下安装工作，设计公司一改传统的刚性海管加水下三通的连接方式，采用12英寸软管加水下三通回接的新技术，在缩短安装周期、节约工程投资方面收效显著。这两项技术的使用也在国内开创了先河。
此外，设计公司在该项目中采用了两个万吨级组块的标准化设计，实现了从结构设计到设备选型的标准化，极大地减少了工程建设施工、采办周期以及后期操作维修费用。
近年来，设计公司大力推动标准化设计和技术创新工作，从工程技术方案优化、材料优化和设备优化三方面入手，着力提高优化设计能力，从源头上实现降本增效。凭借长期的经验积累，设计公司已完成标准化成果1335项，以促进工程设计规范化运行，提高工作效率，减少差错率，对控制成本具有长远的意义。
今年上半年，设计公司的优化设计在多个项目中取得突出成绩。
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