经过反复摸索和完善,沧州炼化对污水汽提装置两台1800立方米含硫污水罐成功实施了氮封改造项目,投用后经过调试,氮封压力完全能满足生产控制要求,实现安全环保双收益。
两台含硫污水罐原先采取双向水封的方式,罐内负压时,会通过双向水封阀向罐内吸入空气补压。空气进入罐内后,与挥发的轻烃形成爆炸性混合气体,且易使罐体相接的管道配件等发生硫化腐蚀,存在安全隐患。沧州炼化吸取借鉴同类装置事故教训,经过多次专题论证,组织实施了污水罐氮封改造项目。他们从实现本质安全的目标出发,在不动火施工的情况下,完成管线安装,并解决压力信号反馈线堵塞问题,为污水罐成功增上氮封阀。氮封阀投用后,氮封压力设定为350帕,当污水罐内压力低于该设定值时,双向水封阀破水封自动向罐内补充氮气,在消除爆炸气带来的安全隐患后,确保罐内压力维持在260帕至380帕的安全范围。