去年10月至今,武汉石化炼油部分的外排水水质稳定优于国家一级排放标准,意味着该厂200吨/小时高浓度污水处理场投用成功。此前,武汉乙烯的外排水水质已经达到了这一标准。
武汉石化外排污水水质一直稳定达标。近年来,武汉石化产能扩大,为做到增产减污,该厂坚持环保设施与新建装置同步设计、同步施工、同步投用。武汉乙烯共投入14亿元用于建设环保设施,其外排污水从乙烯投产开始就可以养鱼。为使炼油部分新建装置产生的污水稳定达标,系统解决历史遗留问题,并超前考虑将来实施更严格排放标准的要求,武汉石化引进美国西门子粉末活性炭加湿式氧化再生技术,建设了200吨/小时高浓度污水处理场。
与传统技术比,粉末活性炭加湿式氧化再生技术具有“吃得差、消化得好”的特点。高浓度污水处理场可接受较传统污水处理场污染浓度高近2倍的污水,污水处理工艺显著提升,处理后的污水COD(化学需氧量)含量稳定小于60毫克/升,氮氧化物浓度低于1毫克/升,优于国家一级排放水质标准。
高浓度污水处理场的成功投用,不仅减排效果显著,而且节水效果明显。过去,受条件所限,武汉石化高浓度污水和低浓度污水一起处理,污水回收再利用率低。现在,武汉石化将污水分质处理,每年可回收再利用的污水量较过去提升一倍。