两年来，虽然持续遭遇低油价市场寒冬、举步维艰，但是中国石油装备制造企业坚信，国家经济发展长期向好的基本面没有变，“一带一路”“中国制造2025”和“中国石油‘十三五’规划”带来的机遇持续叠加，必将送走寒冬迎来暖春。
坚冰深处春水生。今年前7个月，中国石油装备制造系统各个企业突出创新创效发展、质量效益发展和降本增效发展，呈现逐步减亏增效、趋稳向好的态势。
“乍暖还寒”中触摸中国石油制造的温度，记者感触最深的是信心、创新和希望。这信心、创新和希望体现在各个企业积极应对挑战的有条不紊、环环相扣和步步为“赢”。
市场持续低迷
信心逐渐高涨
油气冷暖，装备先知。
突如其来的国际油价断崖式下跌，打了上游企业一个措手不及，更打了装备制造企业一个措手不及。
持续两年的低油价，使得投资不断收紧、需求总体减少成为国内外石油行业的新常态。
作为油气公司、石化公司、工程技术服务公司和工程建设公司等企业的乙方，装备制造企业的日子自然更为难过。
国内很多深陷经营困境的装备制造企业，将亏损原因归结为市场因素，而中国石油装备制造企业面对持续低迷的市场，干部员工的信心却持续高涨。
“信心比黄金更宝贵。”宝石机械公司总经理郭孟齐说，“市场有起有落。只要公司上下共度时艰，就一定能够战胜寒冬，迎来下一个春天。”他坚定认为，个别装备领域产能过剩，钻采装备领域仍有空间。为此，宝石机械把形势估计得严峻点、把措施制定得具体点，形成“全员一条心、上下一股绳”，全力拓市场、抢订单、增效益，上半年继续保持了收支平衡、稳中求进。
“沉舟侧畔千帆过，病树前头万木春。”新任渤海装备公司总经理白功利，用这个公司烟气轮机、注水泵和电泵等产品开展“产品+服务”业务的成功实践告诉干部员工：“整机制造市场萎缩，服务市场方兴未艾。渤海装备虽然当前十分困难，但困难是暂时的，也是装备制造企业所共有的。只要我们紧紧抓住机遇，勇于创新，深化改革，用好政策，苦练内功，就一定能度过寒冬，走出困境，实现新的发展。”
“思路创新天地阔，办法总比难题多。”宝鸡钢管公司总经理高舒新认为，“国内装备市场容量有限，海外装备市场前景广阔。”他信心满满地告诉记者：“走出去”是中国石油装备制造企业的长期战略和现代化治理转型的契机。尤其是当前的低油价寒冬期，对于国内装备企业来说既是挑战期，也是“走出去”的重要机遇期。
告别唯“量”情结
形成唯“效”理念
业内专家认为，过去作为“战略物资”的石油装备，现在已经成了“流通商品”。既然石油装备是“流通商品”，营商环境就应该回归到“市场环境”。石油装备制造企业“只有告别唯‘量’情结，形成唯‘效’理念，才能彻底改变不以产值和规模论英雄的局面，继而形成更关注企业发展的质量和效益”。
“装备制造企业应对低油价、走出市场寒冬，必须打破外延式发展的定势思维，强化内涵式发展的开放思维。”大庆油田装备集团总经理郭忠万说。今年年初以来，这个集团坚持合并同类项，持续推进结构优化调整，对长春分厂进行产业退出，对松原分厂扩大经营自主权，对多种经营性质的宏升实业总公司和历史问题复杂、扭亏无望的吉林分公司进行优化调整；以试点切入，全面推行“五定”工作，通过对管理、技术、操作三类人员岗位写实和测评分析，共梳理出机构及岗位设置存在的66个问题，通过转岗培训，向生产一线转移结构性富余人员46人。
“哪个企业不消灭亏损，就要消灭哪个亏损企业。”宝鸡钢管公司牢固树立质量发展、效益展、安全发展理念，狠抓亏损企业专项治理。通过对标行业先进水平，这个公司在认真制定专用管扭亏解困方案的基础上，进一步完善了公司整体扭亏解困方案，明确了“3年扭亏为盈”的目标。同时，这个公司推广“市场倒逼”模式，通过正算找差距，倒算找出路，引导所属企业全面强化深化改革提质增效意识，持续推进人事、薪酬制度改革，在部分企业试行车间合并、劳动组织优化、合同到期考核、维修人员集中、技术人员集中和“人随订单走”等六项新机制，继续深化工效挂钩，有效发挥绩效考核“指挥棒”作用；完善深化改革方案，研究制定住金公司、宝世威公司扩大经营自主权试点改革方案，克拉玛依公司优质轻量化经营改革方案，以及输送管公司辅料业务市场化改革方案。
止住“出血点”
培育“造血点”
制造成本过高，是石油装备制造企业的最大危机。低油价下，中国石油各装备制造企业面对市场、用户、自身发展等叠加的成本压力，进一步以管理大幅降低固定成本，止住企业的“出血点”。
渤海装备公司积极贯彻集团公司“开源节流，降本增效”36条措施，结合实际制定自身的降本增效方案，深挖细抠狠降成本；推行目标成本管理，围绕目标利润，以市场中标价倒逼成本控制，优化生产组织和技术工艺；实施预算管理，狠抓管理性费用压降；狠抓压库清欠、降贷增收，大力压减财务费用。上半年，这个公司实现降本增效1.59亿元，尤其是管理性支出在2014年和2015年年均降幅10%的基础上，再降5%以上。
大庆装备集团积极推进管理提升，实施精益管理，努力实现量增、效增、成本降。这个集团推行三级核算、三级考核，严格执行标准成本差异预警制度，抽油机、抽油泵、井口、油管等产品变动成本比标准成本平均降低1718万元，综合降低率达到7.41%。在标准成本基础上，这个集团全面修订工艺定额、工时定额、材料消耗定额，建立定额信息化管理平台，初步实现定额动态管理。
科技是第一生产力。革命性科技特别是颠覆性技术是降低制造成本的最有力武器。中国石油装备制造企业全面加强技术创新和产品研发，培育了一个又一个“造血点”和新的经济增长点。
宝石机械公司积极践行“自主开发为主、对外合作为辅、领先和紧随并举”的技术创新战略，研制成功特深井钻机、海洋钻井装备及钻井系统等高端油气钻井装备。目前，这个公司钻深能力5000米以上深井、超深井钻机和特种场合用钻机，在国内市场占有率达50%以上，并批量出口到美国、加拿大及南美、中亚、中东等70多个国家和地区。这个公司还在继续发展传统产品技术优势的基础上，进一步加大新产品研制力度，海洋钻井隔水管、10多项钻机自动化工具、、沙漠快速移运钻机、压裂机组等新产品的问世，填补了我国石油钻采装备技术的多项空白。
作为国内最具发展潜力的石油装备制造企业，宝鸡钢管公司通过自主科技研发和产品技术升级，全面实现输送管、连续管、油井管等三大主业协调发展，逐步将企业效益增长模式转变为市场、科技联合驱动型。今年上半年，宝鸡钢管公司实现社会市场和国际市场重大突破，签约合同和完成生产总值同比分别增长30%以上。
古人云，时过于期，否终则泰。而何时否极泰来，则取决于改革的魄力与决心，取决于执行的坚毅与力度，取决于装备制造的干部员工。
静水流深。中国石油装备企业干部员工正在砥砺奋进中内修外炼，心待花开。
坚冰深处春水生。今年前7个月，中国石油装备制造系统各个企业突出创新创效发展、质量效益发展和降本增效发展，呈现逐步减亏增效、趋稳向好的态势。
“乍暖还寒”中触摸中国石油制造的温度，记者感触最深的是信心、创新和希望。这信心、创新和希望体现在各个企业积极应对挑战的有条不紊、环环相扣和步步为“赢”。
市场持续低迷
信心逐渐高涨
油气冷暖，装备先知。
突如其来的国际油价断崖式下跌，打了上游企业一个措手不及，更打了装备制造企业一个措手不及。
持续两年的低油价，使得投资不断收紧、需求总体减少成为国内外石油行业的新常态。
作为油气公司、石化公司、工程技术服务公司和工程建设公司等企业的乙方，装备制造企业的日子自然更为难过。
国内很多深陷经营困境的装备制造企业，将亏损原因归结为市场因素，而中国石油装备制造企业面对持续低迷的市场，干部员工的信心却持续高涨。
“信心比黄金更宝贵。”宝石机械公司总经理郭孟齐说，“市场有起有落。只要公司上下共度时艰，就一定能够战胜寒冬，迎来下一个春天。”他坚定认为，个别装备领域产能过剩，钻采装备领域仍有空间。为此，宝石机械把形势估计得严峻点、把措施制定得具体点，形成“全员一条心、上下一股绳”，全力拓市场、抢订单、增效益，上半年继续保持了收支平衡、稳中求进。
“沉舟侧畔千帆过，病树前头万木春。”新任渤海装备公司总经理白功利，用这个公司烟气轮机、注水泵和电泵等产品开展“产品+服务”业务的成功实践告诉干部员工：“整机制造市场萎缩，服务市场方兴未艾。渤海装备虽然当前十分困难，但困难是暂时的，也是装备制造企业所共有的。只要我们紧紧抓住机遇，勇于创新，深化改革，用好政策，苦练内功，就一定能度过寒冬，走出困境，实现新的发展。”
“思路创新天地阔，办法总比难题多。”宝鸡钢管公司总经理高舒新认为，“国内装备市场容量有限，海外装备市场前景广阔。”他信心满满地告诉记者：“走出去”是中国石油装备制造企业的长期战略和现代化治理转型的契机。尤其是当前的低油价寒冬期，对于国内装备企业来说既是挑战期，也是“走出去”的重要机遇期。
告别唯“量”情结
形成唯“效”理念
业内专家认为，过去作为“战略物资”的石油装备，现在已经成了“流通商品”。既然石油装备是“流通商品”，营商环境就应该回归到“市场环境”。石油装备制造企业“只有告别唯‘量’情结，形成唯‘效’理念，才能彻底改变不以产值和规模论英雄的局面，继而形成更关注企业发展的质量和效益”。
“装备制造企业应对低油价、走出市场寒冬，必须打破外延式发展的定势思维，强化内涵式发展的开放思维。”大庆油田装备集团总经理郭忠万说。今年年初以来，这个集团坚持合并同类项，持续推进结构优化调整，对长春分厂进行产业退出，对松原分厂扩大经营自主权，对多种经营性质的宏升实业总公司和历史问题复杂、扭亏无望的吉林分公司进行优化调整；以试点切入，全面推行“五定”工作，通过对管理、技术、操作三类人员岗位写实和测评分析，共梳理出机构及岗位设置存在的66个问题，通过转岗培训，向生产一线转移结构性富余人员46人。
“哪个企业不消灭亏损，就要消灭哪个亏损企业。”宝鸡钢管公司牢固树立质量发展、效益展、安全发展理念，狠抓亏损企业专项治理。通过对标行业先进水平，这个公司在认真制定专用管扭亏解困方案的基础上，进一步完善了公司整体扭亏解困方案，明确了“3年扭亏为盈”的目标。同时，这个公司推广“市场倒逼”模式，通过正算找差距，倒算找出路，引导所属企业全面强化深化改革提质增效意识，持续推进人事、薪酬制度改革，在部分企业试行车间合并、劳动组织优化、合同到期考核、维修人员集中、技术人员集中和“人随订单走”等六项新机制，继续深化工效挂钩，有效发挥绩效考核“指挥棒”作用；完善深化改革方案，研究制定住金公司、宝世威公司扩大经营自主权试点改革方案，克拉玛依公司优质轻量化经营改革方案，以及输送管公司辅料业务市场化改革方案。
止住“出血点”
培育“造血点”
制造成本过高，是石油装备制造企业的最大危机。低油价下，中国石油各装备制造企业面对市场、用户、自身发展等叠加的成本压力，进一步以管理大幅降低固定成本，止住企业的“出血点”。
渤海装备公司积极贯彻集团公司“开源节流，降本增效”36条措施，结合实际制定自身的降本增效方案，深挖细抠狠降成本；推行目标成本管理，围绕目标利润，以市场中标价倒逼成本控制，优化生产组织和技术工艺；实施预算管理，狠抓管理性费用压降；狠抓压库清欠、降贷增收，大力压减财务费用。上半年，这个公司实现降本增效1.59亿元，尤其是管理性支出在2014年和2015年年均降幅10%的基础上，再降5%以上。
大庆装备集团积极推进管理提升，实施精益管理，努力实现量增、效增、成本降。这个集团推行三级核算、三级考核，严格执行标准成本差异预警制度，抽油机、抽油泵、井口、油管等产品变动成本比标准成本平均降低1718万元，综合降低率达到7.41%。在标准成本基础上，这个集团全面修订工艺定额、工时定额、材料消耗定额，建立定额信息化管理平台，初步实现定额动态管理。
科技是第一生产力。革命性科技特别是颠覆性技术是降低制造成本的最有力武器。中国石油装备制造企业全面加强技术创新和产品研发，培育了一个又一个“造血点”和新的经济增长点。
宝石机械公司积极践行“自主开发为主、对外合作为辅、领先和紧随并举”的技术创新战略，研制成功特深井钻机、海洋钻井装备及钻井系统等高端油气钻井装备。目前，这个公司钻深能力5000米以上深井、超深井钻机和特种场合用钻机，在国内市场占有率达50%以上，并批量出口到美国、加拿大及南美、中亚、中东等70多个国家和地区。这个公司还在继续发展传统产品技术优势的基础上，进一步加大新产品研制力度，海洋钻井隔水管、10多项钻机自动化工具、、沙漠快速移运钻机、压裂机组等新产品的问世，填补了我国石油钻采装备技术的多项空白。
作为国内最具发展潜力的石油装备制造企业，宝鸡钢管公司通过自主科技研发和产品技术升级，全面实现输送管、连续管、油井管等三大主业协调发展，逐步将企业效益增长模式转变为市场、科技联合驱动型。今年上半年，宝鸡钢管公司实现社会市场和国际市场重大突破，签约合同和完成生产总值同比分别增长30%以上。
古人云，时过于期，否终则泰。而何时否极泰来，则取决于改革的魄力与决心，取决于执行的坚毅与力度，取决于装备制造的干部员工。
静水流深。中国石油装备企业干部员工正在砥砺奋进中内修外炼，心待花开。