8月27日，云南石化年1300万吨炼油项目重油催化裂化等15项工程中交。其中由中国石油天然气第一建设公司承建的年330万吨催化裂化装置、年400万吨渣油加氢脱硫装置、年210万吨蜡油加氢裂化装置已进入生产准备、试车开车阶段。
云南石化年1300万吨炼油工程是保障国家能源安全的战略性工程，也是中国石油规模最大、流程最完善、装置最全面、技术最先进的一个千万吨级现代化炼油厂。新炼厂以中缅油气管道管输原油为原料，每年可以向包括云南在内的西南5省市提供优质成品油，弥补了当地成品油缺口，满足这个地区社会、经济发展的需求。
炼油工程位于云南省安宁市，原油年加工能力1000万吨。采用常减压—渣油加氢脱硫—催化裂化—加氢裂化全加氢加工流程，包括主要生产装置17个主项、油品储运设施10个主项、配套公用工程40个主项、厂外工程6个主项，占地约2.4平方公里，总投资234亿元人民币。这也是中国石油工程建设公司（CPECC）承接的首个炼化工程PMC项目。
一建公司作为CPECC旗下的主力，主要承担渣油加氢脱硫装置、重油催化裂化装置、蜡油加氢裂化装置、产品罐区Ⅰ标段、火炬及火炬气回收设施、全厂区电气仪表电信工程等主装置及配套安装工程的施工任务。
3年多来，一建公司面对多套装置同时施工、施工量大、大型吊装多、焊接质量要求高，在优化配置各种生产力要素的基层上，将“精心组织保安全，精细管理保质量，精诚合作保工期、精打细算保效益”的管理理念贯穿工程建设全过程，并发扬铁军精神，攻坚啃硬、顽强拼搏，确保了施工平稳推进、全面受控，满足了云南石化需要。
云南石化年1300万吨炼油工程是保障国家能源安全的战略性工程，也是中国石油规模最大、流程最完善、装置最全面、技术最先进的一个千万吨级现代化炼油厂。新炼厂以中缅油气管道管输原油为原料，每年可以向包括云南在内的西南5省市提供优质成品油，弥补了当地成品油缺口，满足这个地区社会、经济发展的需求。
炼油工程位于云南省安宁市，原油年加工能力1000万吨。采用常减压—渣油加氢脱硫—催化裂化—加氢裂化全加氢加工流程，包括主要生产装置17个主项、油品储运设施10个主项、配套公用工程40个主项、厂外工程6个主项，占地约2.4平方公里，总投资234亿元人民币。这也是中国石油工程建设公司（CPECC）承接的首个炼化工程PMC项目。
一建公司作为CPECC旗下的主力，主要承担渣油加氢脱硫装置、重油催化裂化装置、蜡油加氢裂化装置、产品罐区Ⅰ标段、火炬及火炬气回收设施、全厂区电气仪表电信工程等主装置及配套安装工程的施工任务。
3年多来，一建公司面对多套装置同时施工、施工量大、大型吊装多、焊接质量要求高，在优化配置各种生产力要素的基层上，将“精心组织保安全，精细管理保质量，精诚合作保工期、精打细算保效益”的管理理念贯穿工程建设全过程，并发扬铁军精神，攻坚啃硬、顽强拼搏，确保了施工平稳推进、全面受控，满足了云南石化需要。