“石化行业经济下行压力不断增大，石化装备企业一定要想办法做出特色。通过实施智能制造规划、升级企业制造装备、提升企业互联网化、优化智能制造发展环境等工作，提高行业和企业的智能制造水平，这是实现石化装备制造业升级的必然选择。”在10月22日于江苏靖江闭幕的2016年江苏省石化装备行业协会年会上，智能制造被寄予厚望。
智能制造是中国制造2025的主攻方向。年会上，行业专家不约而同地把提高智能制造水平视为实现江苏石化装备产业升级的关键。
中国化工机械动力技术协会理事长孙腾良指出：“石化装备行业要围绕石化和化工产业“十三五”发展规划提出的炼油、天然气、油气管网建设、石油化工、煤化工、化工新材料、节能减排这些重点行业进行补短板和做优增量。其中的做优增量就要提高这些行业装备的智能制造水平，从根本上解决问题。同时通过提高智能化水平着力突破高端石化产品成套关键技术。”
“今年江苏省经信委将打造智能制造先行示范区作为一项重点工作。到2020年全省两化融合指数达到100，制造业质量竞争力指数达到88，要建成1000个智能车间。”江苏省石化装备行业协会会长杨辉章介绍说。“石化装备企业一方面要优化资产、资本、技术等资源配置，寻求资产重组或并购重组的机会，创造条件上市;另一方面还要坚持科技创新战略，使装备制造业走向智能制造，用高新产品拓展海外市场。”杨辉章建议。
为了提高石化装备行业的智能制造水平，江苏省已采取了多项举措。据该省经信委装备工业处处长申高青介绍，目前江苏省正在做《企业制造装备升级计划》和《企业互联网化提升计划》两个计划，着力创建示范智能车间。另外，他们还拟定了几个智能制造方面的合作框架，比如部省合作签订《关于共同推进智能制造创新发展战略合作协议》，省政府与德国工业4.0主管机构开展国际合作等，这些计划的实施都将提高江苏省装备企业智能制造的水平。申高青同时指出，江苏未来推进智能制造的工作重点集中在四方面：一是实施智能制造规划，二是推进企业制造装备升级，三是提升企业互联网化，四是优化智能制造发展环境。
据了解，江苏省已经在装备制造加工过程中使用智能制造设备的企业有昆山华恒、焊研威达、远景数控等。大明重工有限公司总经理王健表示，大明重工为了提高智能制造水平，已分别从日本、德国、意大利、韩国等国家和台湾地区引进了多台高精度、大型化、多功能复合加工设备，为中国的装备制造业提供高端的深加工服务。
智能制造是中国制造2025的主攻方向。年会上，行业专家不约而同地把提高智能制造水平视为实现江苏石化装备产业升级的关键。
中国化工机械动力技术协会理事长孙腾良指出：“石化装备行业要围绕石化和化工产业“十三五”发展规划提出的炼油、天然气、油气管网建设、石油化工、煤化工、化工新材料、节能减排这些重点行业进行补短板和做优增量。其中的做优增量就要提高这些行业装备的智能制造水平，从根本上解决问题。同时通过提高智能化水平着力突破高端石化产品成套关键技术。”
“今年江苏省经信委将打造智能制造先行示范区作为一项重点工作。到2020年全省两化融合指数达到100，制造业质量竞争力指数达到88，要建成1000个智能车间。”江苏省石化装备行业协会会长杨辉章介绍说。“石化装备企业一方面要优化资产、资本、技术等资源配置，寻求资产重组或并购重组的机会，创造条件上市;另一方面还要坚持科技创新战略，使装备制造业走向智能制造，用高新产品拓展海外市场。”杨辉章建议。
为了提高石化装备行业的智能制造水平，江苏省已采取了多项举措。据该省经信委装备工业处处长申高青介绍，目前江苏省正在做《企业制造装备升级计划》和《企业互联网化提升计划》两个计划，着力创建示范智能车间。另外，他们还拟定了几个智能制造方面的合作框架，比如部省合作签订《关于共同推进智能制造创新发展战略合作协议》，省政府与德国工业4.0主管机构开展国际合作等，这些计划的实施都将提高江苏省装备企业智能制造的水平。申高青同时指出，江苏未来推进智能制造的工作重点集中在四方面：一是实施智能制造规划，二是推进企业制造装备升级，三是提升企业互联网化，四是优化智能制造发展环境。
据了解，江苏省已经在装备制造加工过程中使用智能制造设备的企业有昆山华恒、焊研威达、远景数控等。大明重工有限公司总经理王健表示，大明重工为了提高智能制造水平，已分别从日本、德国、意大利、韩国等国家和台湾地区引进了多台高精度、大型化、多功能复合加工设备，为中国的装备制造业提供高端的深加工服务。