11月17日，2016全国烯烃及化工新材料产业发展研讨会暨化工新材料专委会一届三次会议在广西钦州举行。与会专家表示，聚烯烃材料产业当前的发展潜力大。“十三五”期间，聚烯烃生产企业要努力满足下游制品业持续改进的需求，并以研究适合气相聚合工艺的聚合催化剂为攻关重点。
十届全国人大常委会副委员长顾秀莲指出，与不断增长的需求相比较，我国聚烯烃材料产品在质量和结构上都还存在一些问题。我国工程塑料和聚烯烃专用料自给率分别只有52%和39%，大量依靠进口。这些缺口正是企业发展的动力，聚烯烃材料产业要努力提高自给能力。同时，由于国内企业创新能力不足，聚烯烃等材料始终处于技术缺乏或落后的局面。因此，“十三五”期间，我国聚烯烃行业要深入推进供给侧改革，以创新为动力，推进产品高端化、差异化、功能化发展，提升产业综合竞争力。
中国石化联合会会长李寿生提到，化工行业投资热点逐渐转向烯烃及其下游产品和化工新材料领域。目前，我国乙烯、丙烯当量自给率只有50%和69%，化工新材料也有近40%需要进口，高性能材料和高端牌号产品进口依存度更大。随着城镇化的深入推进和居民消费结构的升级，聚烯烃等化工新材料的需求将持续增长，市场商机无限。
据石油和化学工业规划院赵文明指出，满足下游制品更轻、更薄、更强的持续改进需求，是高端聚烯烃树脂产品开发的方向。企业要结合自身情况，合理制定高端聚烯烃产业发展策略，做好大宗通用产品与高端差异化产品的衔接，不能盲目求快、求新。在产品思维方面，要由仅提供产品向提供综合解决方案转变，由满足市场需求向引领行业消费升级转变。在竞争策略方面，要由大规模、低成本向合理规模、优化生产能力、价值最大化转变。企业自身也要从生产企业向下游用户和生产高度结合、定制化开发产品发展。
上海化工研究院有机化学所所长叶晓峰表示，我国聚烯烃的气相聚合工艺目前仍为主流工艺，“十三五”期间，聚烯烃的聚合催化剂研究应以适合气相聚合工艺为主，争取在气相工艺生产高性能树脂方面取得突破。
十届全国人大常委会副委员长顾秀莲指出，与不断增长的需求相比较，我国聚烯烃材料产品在质量和结构上都还存在一些问题。我国工程塑料和聚烯烃专用料自给率分别只有52%和39%，大量依靠进口。这些缺口正是企业发展的动力，聚烯烃材料产业要努力提高自给能力。同时，由于国内企业创新能力不足，聚烯烃等材料始终处于技术缺乏或落后的局面。因此，“十三五”期间，我国聚烯烃行业要深入推进供给侧改革，以创新为动力，推进产品高端化、差异化、功能化发展，提升产业综合竞争力。
中国石化联合会会长李寿生提到，化工行业投资热点逐渐转向烯烃及其下游产品和化工新材料领域。目前，我国乙烯、丙烯当量自给率只有50%和69%，化工新材料也有近40%需要进口，高性能材料和高端牌号产品进口依存度更大。随着城镇化的深入推进和居民消费结构的升级，聚烯烃等化工新材料的需求将持续增长，市场商机无限。
据石油和化学工业规划院赵文明指出，满足下游制品更轻、更薄、更强的持续改进需求，是高端聚烯烃树脂产品开发的方向。企业要结合自身情况，合理制定高端聚烯烃产业发展策略，做好大宗通用产品与高端差异化产品的衔接，不能盲目求快、求新。在产品思维方面，要由仅提供产品向提供综合解决方案转变，由满足市场需求向引领行业消费升级转变。在竞争策略方面，要由大规模、低成本向合理规模、优化生产能力、价值最大化转变。企业自身也要从生产企业向下游用户和生产高度结合、定制化开发产品发展。
上海化工研究院有机化学所所长叶晓峰表示，我国聚烯烃的气相聚合工艺目前仍为主流工艺，“十三五”期间，聚烯烃的聚合催化剂研究应以适合气相聚合工艺为主，争取在气相工艺生产高性能树脂方面取得突破。