11月24日，记者从国内著名油田工程技术服务商杰瑞能服获悉，由该公司主导的大庆油田含油废弃物处理先导试验成功完成设备调试，正式进入现场实验阶段。经检测，处理后的固体残渣总石油烃含量（TPH）由最初的12.12%降至0.15%，该处理标准已达到国际领先水平，为我国页岩气实现绿色开发提供了可靠的环保技术支持。
杰瑞环保专家、大庆实验项目组负责人陈开军告诉记者，本次含油废弃物处理实验采用的是热解吸附技术，这是目前全球最先进的污染废弃物处理技术之一，处理对象为大庆油田当地致密油开发产生的废油基泥浆、钻屑。其主要作业原理是利用含油废弃物中有机物的热不稳定性，通过非焚烧的间接加热方式，将废弃物高效分解为固相、油相、水相、气相等无污染的原始状态，并最大程度回收利用。整个处理过程中无需添加任何外来水源和化学药剂，无异味产生，目前该技术已在国外一些油田得到成功应用。
相关资料显示，随着目前国内非常规油气开发不断升温，油田含油废弃物正大量出现。以一口井深4800米的页岩气单井为例，其开发时产生的含油泥屑、钻屑约为700吨。这些未经处理的油田含油废弃物含有大量的硫化物、苯系物以及铬、汞等重金属，并伴有恶臭气体产生，若将其任意填埋，会导致土壤、地下水严重污染。对于这些含油废弃物，目前常规处理形式多为甩干法或固液分离法，处理后固相残渣的TPH均在5%以上，且还需采用焚烧等手段进行二次处理，而二次焚烧不但将再次耗费能源以及无法回收固相中的油，更将产生二恶英等危害废气致使大气再度污染。因此，处理厂和水泥厂的焚烧手段，都不是本质上的绿色环保技术，而是把混在含油固相中危险废弃物通过焚烧转移到了大气中。
为了验证热解吸附技术处理的安全性，杰瑞还专门委托第三方对处理后物质进行了全方位的检测试验。实验结果显示，含油废弃物热解后残渣TPH值为0.15%，可成功压制成路面铺路方砖；热解回收油BS&W值<1%，可直接用于新油基泥浆的配置，油基泥浆的各项指标完全符合要求；热解吸附残渣与普通土壤混合进行的绿色蔬菜种植实验与利用热解回收水进行的游鱼存活实验，在相关的化学检测中未发现有害物质残留。
“国务院刚刚下发的《能源发展战略行动计划(2014-2020年)》明确指出，至2020年，页岩气产量要力争超过300亿立方米，这就意味着在未来几年中，将出现至少两万口新页岩气井。”陈开军分析道，“对于杰瑞而言，我们将借助完善的油田环保技术，为页岩气绿色开发保驾护航。”
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