8月31日，经各专业线现场确认，巴陵石化合成橡胶事业部2条环保型热塑橡胶SBS生产线进入试车阶段，实现一次开车成功，至9月6日已经产出7吨产品，达到预期效果，本月可实现环保化生产线SBS批量生产和投放市场。
巴陵石化现有全球单套产能最大的年产20万吨SBS装置，有7条生产线。其中，该事业部自主研发的环保型SBS产品中，添加的助剂不含有壬基酚和挥发性酚类物质，绿色环保，应用领域进一步扩展，其下游产品不仅可用于改性剂、黏合剂、玩具等，还可作为食品包装类用材。
近年来，巴陵石化合成橡胶事业部发挥技术创新优势，持续调整产品结构，去年完成1条SBS生产线环保化改造，取得成功。今年初，他们计划对SBS装置另外3条生产线实施环保化适应性改造。本次试车的两条生产线于6月份动工，8月29日实现装置分线中间交接。
该事业部特组织专家及设备、工艺技术人员共同编制确定试生产方案，并将方案提前下发至班组，组织各工段员工认真学习试生产方案。试车前，对各工艺流程进行彻底清理，组织技改、生产、安全等专业线现场确认开车条件。他们还安排特护值班人员在开车期间全天候加强特护。
巴陵石化现有全球单套产能最大的年产20万吨SBS装置，有7条生产线。其中，该事业部自主研发的环保型SBS产品中，添加的助剂不含有壬基酚和挥发性酚类物质，绿色环保，应用领域进一步扩展，其下游产品不仅可用于改性剂、黏合剂、玩具等，还可作为食品包装类用材。
近年来，巴陵石化合成橡胶事业部发挥技术创新优势，持续调整产品结构，去年完成1条SBS生产线环保化改造，取得成功。今年初，他们计划对SBS装置另外3条生产线实施环保化适应性改造。本次试车的两条生产线于6月份动工，8月29日实现装置分线中间交接。
该事业部特组织专家及设备、工艺技术人员共同编制确定试生产方案，并将方案提前下发至班组，组织各工段员工认真学习试生产方案。试车前，对各工艺流程进行彻底清理，组织技改、生产、安全等专业线现场确认开车条件。他们还安排特护值班人员在开车期间全天候加强特护。